Soczewki optyczne HMC o wysokim współczynniku załamania światła 1,67 MR-7 FSV
Szczegóły produkcji
| Miejsce pochodzenia: | Jiangsu | Nazwa marki: | BORYS |
| Numer modelu: | Wysoki indeksObiektyw | Materiał soczewek: | MR-7 |
| Efekt wizji: | Pojedyncza wizja | Powłoka filmowa: | UC/HC/HMC/SHMC |
| Kolor soczewek: | Biały(wnętrz) | Kolor powłoki: | Zielony/Niebieski |
| Indeks: | 1.67 | Środek ciężkości: | 1.35 |
| Orzecznictwo: | CE/ISO9001 | Wartość Abbe'a: | 32 |
| Średnica: | 80/75/70/65 mm | Projekt: | Asferyczny |
MR-7 jest powszechnie używany do produkcji soczewek o wysokiej jakości, o współczynniku załamania światła 1,677. Ciesz się lepszą jakością widzenia niż kiedykolwiek wcześniej, nawet przy wysokich wartościach. W porównaniu z tradycyjnymi soczewkami, MR-7 jest cieńszy i bezpieczniejszy. MR-7 to obecnie materiał o lepszych właściwościach barwienia. Niektóre kolorowe soczewki i okulary przeciwsłoneczne dla krótkowzroczności są najlepszym wyborem.
Wprowadzenie do produkcji
Współczynnik załamania światła materiałów MR-7 i MR-10 sięga 1,67, a produkcja soczewek wysokiej jakości jest lżejsza i cieńsza. Temperatura odkształcenia termicznego materiału MR-7 wynosi 85 stopni, a MR-10 100 stopni. Zarówno MR-7, jak i MR-10 to materiały na soczewki o współczynniku załamania światła 1,67. MR-7 jest łatwiejszy do barwienia niż MR-10, dlatego lepiej nadaje się do okularów przeciwsłonecznych dla osób z krótkowzrocznością lub soczewek modowych. Soczewki MR-10 charakteryzują się wyższą twardością, lepszą odpornością na wysokie temperatury i lepszą przetwarzalnością. Są często wykorzystywane w warsztatach i do obróbki soczewek na zamówienie.
Większość współczesnych soczewek okularowych jest wykonana z soczewek żywicznych. Zazwyczaj w przypadku słabej odporności termicznej, powłoka na powierzchni soczewki pęka, co jest spowodowane rozszerzalnością cieplną. W porównaniu z powłoką odblaskową soczewki, stopień rozszerzalności cieplnej materiału bazowego jest znaczny, a ponadto stopień rozszerzalności cieplnej powłoki odblaskowej i materiału bazowego jest różny, co może prowadzić do pękania powłoki.
Mając to na uwadze, w materiale MR-10 uniknięto tego problemu już na samym początku jego projektowania, a dzięki ciągłym udoskonaleniom stał się on materiałem o dobrej odporności cieplnej i niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej.
Po pierwsze, wraz ze wzrostem temperatury, współczynnik rozszerzalności cieplnej ma tendencję do wzrostu, ale współczynnik rozszerzalności cieplnej materiału MR-10 jest o 25% niższy niż w przypadku materiałów o współczynniku rozszerzalności cieplnej 1,67. W porównaniu z materiałem o współczynniku rozszerzalności cieplnej 1,67, materiał MR-10 charakteryzuje się mniejszą rozszerzalnością cieplną, nie jest podatny na pęknięcia i jest stosunkowo mniej podatny na działanie ciepła.
Po drugie, gdy temperatura wynosi 95°C, na standardowej soczewce 1,67 pojawia się duża liczba pęknięć, podczas gdy na soczewce MR-10 zjawisko to nie występuje wcale.
Proces produkcyjny
